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影響CKD電磁閥類型選用的因素
CKD電磁閥啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)的力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。
CKD電磁閥的安裝：在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)單獨(dú)支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
閥門的焊接：閥門就位后，在進(jìn)行閥門的預(yù)熱及焊接時(shí)，閥門應(yīng)置于全開位置，否則，在焊接過程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣，投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門失效。
CKD電磁閥焊接后，如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，應(yīng)采用手動(dòng)注脂具填加潤(rùn)滑脂。確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。一般的止回閥安裝無(wú)方向性，但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的止回閥安裝時(shí)具有方向性， 按照閥門閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝，不能反裝。如果反向安裝，投用后閥門將會(huì)自動(dòng)泄壓，發(fā)生管道事故。
由于CKD電磁閥的種類較多，在進(jìn)行石油化工裝置管道設(shè)計(jì)時(shí)，不可避免要涉及到止回閥的選用。止回閥類型的選用是否合理，不僅影響工程建設(shè)的投資和裝置的正常生產(chǎn)，還會(huì)影響管道系統(tǒng)以及設(shè)備的 性。因此，止回閥的選用非常重要，影響止回閥類型選用的主要因素如下：
(1)首先應(yīng)理解工藝設(shè)置止回閥的目的，滿足工藝要求。當(dāng)工藝對(duì)止回閥的結(jié)構(gòu)有要求時(shí)，一般應(yīng)在PID(工藝管道儀表流程圖)中注明。如往復(fù)式壓縮機(jī)出口管道，工藝會(huì)要求采用無(wú)沖擊式止回閥，其目的是避免由于往復(fù)式壓縮機(jī)的出口壓力頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致止回閥的閥瓣頻繁開啟和受到?jīng)_擊，從而造成止回閥損壞。而對(duì)于出口與入口壓差大于4.0MPa的離心泵，工藝一般要求在泵出口管道上設(shè)置型式不同的雙止回閥。這是由于泵出、入口壓差較大，泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，止回閥的泄漏量較大，為了降低止回閥的泄漏量，同時(shí)降低止回閥損壞失效的機(jī)率，所以采用兩個(gè)不同類型的止回閥。
(2)應(yīng)滿足壓力降的要求。有些管道對(duì)壓力降要求特別嚴(yán)格，這些管道上的止回閥就要采用低壓力降止回閥，常用的有雙板式止回閥等。 時(shí)，還需要進(jìn)行模擬計(jì)算以確定壓力降是否滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)操作壓力要求。對(duì)于操作壓力特別低的大口徑止回閥，若選用標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)的旋啟式止回閥或升降式止回閥，可能會(huì)由于閥瓣較重，導(dǎo)致正常操作條件下，閥瓣無(wú)法打開。而對(duì)于操作壓力較高的高壓止回閥，可選用壓力密封閥蓋的止回閥。
(4)閥門尺寸的影響。一般，公稱直徑小于DN50的止回閥常用升降式止回閥；公稱直徑大于等于DN50、小于DN400時(shí)，可選用旋啟式止回閥；公稱直徑大于DN400、小于DN600時(shí)，可選用斜盤式止回閥；公稱直徑大于DN50、小于DN1200時(shí)，可選用雙板式止回閥。
(5)安裝方向的影響。不帶彈簧的升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；旋啟式止回閥和斜盤式止回閥一般安裝在水平管道上，也可以安裝在介質(zhì)由下向上 流動(dòng)的垂直管道或傾斜管道上；雙板式止回閥、軸流式止回閥則既可以水平安裝也可以垂直安裝。
(6)安裝空間的影響。對(duì)于較大口徑的止回閥，當(dāng)安裝空間較小時(shí)，可以選用對(duì)夾雙式板止回閥。
(7)經(jīng)濟(jì)性的影響。當(dāng)多種止回閥均能滿足要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廉的止回閥。石油化工裝置中，用量較大的是升降式止回閥和旋啟式止回閥。
CKD電磁閥的選用，不能只考慮單一因素的影響，往往是多種因素綜合考慮的結(jié)果。
1、解體檢查
將傳動(dòng)裝置拆下，然后在閥蓋和閥體的連接的地方做好相應(yīng)的標(biāo)記，避免裝配的時(shí)候出現(xiàn)錯(cuò)位。其次把填料壓蓋卸下， 舊填料，然后對(duì)閥體和閥蓋是否出現(xiàn)缺陷進(jìn)行檢查，對(duì)于閥桿彎曲和止回閥內(nèi)部腐蝕磨損一也要進(jìn)行檢查。
2、CKD電磁打壓試驗(yàn)
CKD電磁閥在安裝使用之前 要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目主要是閥體的強(qiáng)度和密封性是否達(dá)標(biāo)。止回閥在試壓的時(shí)候不可以施加和試壓無(wú)關(guān)的一些外力，這些都會(huì)對(duì)試壓的結(jié)果產(chǎn)生很大的影響，試驗(yàn)壓力 要達(dá)到試壓的具體要求。試壓過程中壓力 確定保持恒定，通常條件下穩(wěn)壓的時(shí)間要達(dá)到五分鐘，如果壓力不下降，沒有出現(xiàn)滲漏的情況，就可以判定是合格的止回閥。試壓過程中要對(duì)閥體進(jìn)行檢查，要求閥體不會(huì)出現(xiàn)氣孔裂紋，沒有滲漏等缺陷。
3、具體故障的維修
(1)為盡量降低或減少閥體或閥蓋間泄露故障發(fā)生的頻率，可以采取以下方法：在進(jìn)行閥體和閥蓋焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接操作程序操作，加強(qiáng)焊接完成后的檢查；選用適用的 的鑄造材料；閥蓋密封墊選型要符合介質(zhì)工況；對(duì)于頻繁發(fā)生泄漏的止回閥，要分析評(píng)價(jià)選型合理性，對(duì)于不滿足要求的止回閥及時(shí)進(jìn)行替代。(2)要防止或應(yīng)對(duì)內(nèi)部密封失效故障，①要檢查內(nèi)部元件，對(duì)使用壽命的元件進(jìn)行及時(shí) 換；②管控止回閥密封面研磨工作質(zhì)量；對(duì)失效部件進(jìn)行共性分析，分析是否屬于選材不當(dāng)；③在檢修工作中要進(jìn)行防異物控制，對(duì)于容易沉積雜志的管道要進(jìn)行沖洗，避免異物進(jìn)入設(shè)備造成內(nèi)漏。(3)不能關(guān)閉或關(guān)閉不或太慢?？梢詫?duì)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行細(xì)致的檢查并做CKD電磁閥試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在的具體問題，并通過手動(dòng)操作 正相關(guān)元件結(jié)構(gòu)的位置；檢查填料力矩， 換不合格的碟形彈簧和閥桿。(4)不能開啟或開啟不，解決這類故障，可以采用上文提到的對(duì)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)做FRATOL試驗(yàn)，通過試驗(yàn)或檢查的結(jié)果對(duì)氣壓、填料力矩、閥桿組件、電路和電磁閥進(jìn)行合理的調(diào)整，以達(dá)到CKD電磁閥運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。
